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不锈钢产品酸洗钝化工艺及实用操作方法

发布者: 不锈钢水壶材料|430不锈钢厂家|锐强钢业  时间:2019-10-7 12:23:20

1.酸洗钝化前处理

  不锈钢酸洗钝化前如有表面污垢,应机械清洗后脱脂。如果酸洗和钝化液不能除去油脂,表面上的油脂的存在会影响酸洗和钝化的质量。因此,不可脱脂,可使用碱液、乳化剂、有机溶剂和蒸汽。

  二。酸洗液及冲洗液中氯离子的控制

  某些不锈钢酸洗溶液或酸洗膏使用盐酸,高氯酸,氯化铁和添加的侵蚀性介质等含氯离子作为主要或辅助剂,表面氧化物层被除去,用三氯乙烯等氯代有机溶剂脱脂,防止应力腐蚀裂纹是不希望的。此外,初步漂洗水可以是工业用水,最后的清洁水,但根据权利要求卤化物含量严格控制。通常去离子水。奥氏体不锈钢压力容器如石化水压试验水,以控制超过25mg / L的不多的氯离子含量,如不能满足这一要求,该水处理可以是硝酸钠,达到超过氯离子含量需要,将不锈钢,点蚀,缝隙腐蚀根,应力腐蚀裂纹等的钝化膜的破坏。

  三。酸洗钝化工艺过程控制

  硝酸溶液能有效去除游离铁和其他金属污垢,但去除氧化铁垢、厚腐蚀产物、回火膜等无效。一般应使用HNO3HF溶液。为了方便、安全地操作,氟化物可以代替HF。没有缓蚀剂可以单独添加到HNO 3溶液中,但Lan-826。应加入HNO 3 HF酸洗。为了防止腐蚀,采用HNO 3 HF酸洗,浓度应保持在5:1,温度应低于49℃。如果温度太高,HF会挥发。

  钝化溶液,HNO 3应在20%之间来控制-50%,电化学测试,HNO 3的浓度小于20%的不稳定的钝化膜的加工质量,易点蚀,而且不应该比HNO3 50的浓度大%,以防止过度失活。用酸钝化步骤过程脱脂处理,虽然简单,节省时间,但酸洗钝化液(膏)将有侵蚀HF,所以最终保护膜不是作为一个多步骤的质量一样好。

  酸浓度、温度和接触时间可在酸洗过程中在一定范围内进行调节。随着酸洗液使用时间的增加,有必要注意酸浓度和金属离子浓度的变化,避免过酸洗。钛离子浓度应小于2%,否则会发生严重的点蚀。一般来说,提高酸洗温度会加快和改善清洗效果,但也可能增加表面污染或损坏的风险。



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